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谋划2021<2>|西开电气各部门积极落实公司工作会精神
作者:   发布时间:2021-02-25   点击数:

      西开电气2021年工作会议召开后,各部门积极召开部门会议,贯彻落实公司工作会精神,总结经验、剖析问题,聚焦年度目标任务,安排布置各项工作,以新形象、新作为、新业绩,为建成世界一流智慧电气系统解决方案服务商而奋力前行。

特高压制造部

   一是生产方面紧紧围绕提高工作效能开展,利用好现有场地、人员,在确保产品装配质量的同时提高产品出产效率。优化装配流程。通过多轮次详细写实、分解装配操作,减少不必要动作、重复动作,提高装配效率;继续推进精益生产,实现快速换产,提高试验场地使用效率;计划延伸管理,通过一体联动计划,拉动零部件成套,为节拍化连续流装配提供保障;二是800kVGIS产品线主要工作是深入了解用户需求和现场实际情况,明确产品改进方向并大力推进;持续开展工艺提升,按计划推进国产零部件的研究和应用;加大新材料、新技术的研究力度;三是加强人员培训和人才队伍建设,加大一岗多能人才培养力度和车间内部人员流动。

超高压制造部

   一是强化工位质量管控措施,并进行目视化管理,努力打造精品项目;二是深入开展精益生产工作,增设工程产前管理,细化断路器工位生产,强化产品试验、收尾管控,分阶段实现提升日出产20%,月出产30间隔的目标;三是认真贯彻公司双重预防机制建设,依托“风险分级管控和隐患排查治理”机制,隐患排查治理信息化管理系统,明确安全生产责任制等手段,实现全年安全、设备零事故的目标。

总装二车间

   一是动态管理装配过程风险控制点,识别并协同产线工艺、设计,制定改善方案,持续开展质量提升工作,严格把好产品质量关;二是优化产线布局,平衡产线节拍,持续开展物流改善提升,坚持不懈推进标准化、准时化、节拍化精益生产工作;三是加快推进工艺BOM指导装配工步工作,为车间MES系统建设打好基础,积极推进车间装配工作数字化转型,提高产品品质和生产效率。

总装三车间

   不断完善车间管理,对外快速响应市场,对内优化工艺提升,推进车间数字化升级和自动化、智能化装配改革,提升车间整体装配效率。
      一是深入开展精益管理工作,整合车间资源,优化工位作业,实现柔性生产; 二是 要打造以人为本的质量管理,提升工位质量品质,严格质量过程管控,实现车间整体质量稳步提升; 三是 以断路器为试点,推进机械化、自动化、智能化的装配作业改革,不断 优化车间内部模拟市场化管理,提高工作效率。四是依靠智能制造支撑系统,打造数字化车间管理体系。

智慧服务公司

   一是以存量产品运维为契机,紧抓存量在运产品的参数升级,为用户提供升级系统解决方案,提高及延伸产品的可靠性,不断优化产品服务工作,持续提升客户体验,拓展服务业务,取得更多订货;二是严控服务质量,开展“我安装的产品我负责”、“我安装的产品零放电”等系列活动,把好现场安装质量关;三是对标行业领先企业,从服务过程、服务效率、服务成本等多方面入手,以产品的安装、运维等服务业务,促进EPC项目的开展,深化内部管理,压控各项成本,打造公司的利润中心。

西电操动机构

   一是紧盯新市场,外销实现新突破;二是持续技术创新引领,提高企业核心竞争力;三是以精益数字化为抓手,提升效率和效益;四是全心全意做好产品和服务,打造行业品牌;五是对标世界一流,全面提升内部管理水平。

西开铸造

   按照工作会要求,持续创新,加快技术进步,争做行业专精特新“小巨人”企业。
      一是按照现代企业架构不断完善公司管理体系,全面提升独立运营水平;   二是 按照“主业突出、相关多元”的发展思路,全力拓展内外部市场,确保生产订单充足; 三是 持续技术创新,不断提升工艺技术能力,推进数字化智造,实现行业技术引领; 四是 进一步巩固和提升铸件质量, 严控各项成本费用,提升市场竞争力; 五是 夯实安全文明生产,严格落实环保责任,制定清洁生产方案并逐步推进实施,实现西开铸造可持续发展。




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